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钢板仓水泥搅拌桩施工-粮仓厂家简述
    粮仓厂家介绍：水泥搅拌桩基于水泥加固土的物理化学原理，在搅拌过程中，水泥和土搅拌越充分，土块就会粉碎的越小，水泥分布越均匀，水泥土离散性越小，从而使地基的强度越高。水泥搅拌桩通常比较适用于淤泥、软土、以水泥搅拌桩及粉土底层等。
水泥搅拌桩通过特制的深层搅拌机械，在软土的深层将软土和水泥强制搅拌，进而使软土与水泥形成一种坚硬牢固的结合体，成为一种具有足够硬度，稳定性很强的水泥土，水泥搅拌桩在具体施工前，要先清理大石块，生活垃圾、树根等障碍物，平整场地，特别是一些地下水较浅的地基要先降水然后再将淤泥和杂填土清除同时要对机械进行全面检查，确保机械性能处于正常良好的状态。
    施工准备工作结束后，就要开始试桩，试桩的主要目的就是确定水泥用量、搅拌次数、送泵压力以及提升速度等参数，为水泥搅拌桩施工提供相关的依据。要先选用水泥材料，并在检验合格后才能使用，一般采用PO42.5水泥，试桩数量5根，水泥掺量分别为13% ,14% ,15 %,16%, 17%。试桩完成28d之后，对桩体强度及地基承载力进行检测，确定水泥搅拌桩施工参数。一般为水灰比0.5，水泥掺量14%，采用四次搅拌二次喷浆施工工艺。
   水泥搅拌桩施工工艺流程先根据图纸定桩，进行桩位放样；对桩基的性能进行检查调试，使搅拌机处于就位状态；然后启动搅拌机，控制下沉速度，预搅下沉至设计深度；在搅拌机下钻之前，严格按照设计配比配置水泥浆；搅拌机下沉达到一定深度后，将水泥浆压人土层中返转，提升喷浆搅拌速度；待搅拌机升至一定高度，重复搅拌，当一根搅拌桩施工结束后；注入清水进行清洗之后移位进行下一根搅拌桩的施工。在施工的过程中，要选择合适的设备，对每一根水泥桩都要进行详细的数字记录要派专人对水泥搅拌桩工作进行监督，配置水泥浆不得停滞时间过长，不得出现断浆现象，并严格控制喷浆和停浆时间，当浆量不足时，要及时按照设计要求进行复搅复喷。
    质量检测是水泥搅拌桩工作不可缺少的环节。要按照规范规定对桩距、桩长、单桩承载力以及喷装量、强度等进行检测，还有检查桩体有无松散现象，距离是否均匀等，在成桩28d后，检查完整性和桩体、桩身的均匀长度，当不合格率小于10%时则水泥搅拌桩满足要求，介于10%~20%则同等于补桩，大于30%判定为不合格。
    水泥搅拌桩技术对处理软弱地基是一种十分有效的技术方法，不仅能够加固软弱地基，还能提高地基承载力，在地基处理中应用广泛，并具有经济适用的特点，在很大程度上降低了工程造价。
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