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    影响钢板仓排空率的几大原因介绍
    对于钢板仓来说，储粮过程一般分为三大步，首先就是装粮过程，就是将粮食装入钢板仓的过程，其次就是储粮过程，这时候要做的工作就是保证粮食的安全，第三就是卸粮过程，就是将粮食从钢板仓中排空，在这个过程中如果出现一些情况会导致钢板仓不能排空，这就牵扯到排空率的问题，今天我们钢板仓厂家就来为大家讲解一下影响钢板仓排空率的几大原因。
    当钢板仓卸料情况恶化时，库内存料反而越来越多，物料的增加和卸料的减少减慢了水泥钢板仓的流量，造成卸空率较低。卸空率低不仅使钢板仓不能发挥良好的卸料效果，而且降低了钢板仓的经济效益。
    大型钢板仓采用气力输送卸料。物料的流动性是钢板仓正常出料的关键。物质的流动性受到许多影响。物料长时间积压、物料湿度大、外界空气湿气进入仓库、仓底潮湿，以及一些人为操作不当都是造成物料流动性恶化的原因。
    大型钢板仓物料吨位大，料位过高，使物料密实度增大，仓底储存压力增大，仓底物料压力大，流态化性能降低。如果长时间不进行物料活化，仓库中的物料就会被压碎，物料就很难给。为避免物料长时间存储而压实，钢板仓使用方应定期利用外循环气力系统对库底物料进行松动。
    仓库底部基础层未风干，未采取防潮措施。仓底返潮会增加仓底物料的湿度，使物料粘连成块，给物料造成困难。另外，部分甲方使用不等导锥自然风干的单位会需要提前备料，因此库底实施防潮措施尤为关键。钢板仓当仓底物料松动时，有时使用空压机提供的高压气源。如果空压机提供的压缩空气中的水分不去除，也会使物料因湿度增加而粘成块，影响排出。用户在使用中应保证空压机脱水装置的正常运行，并及时对储气罐进行排水。
    物料的含水率、气力输送系统中空气的湿度、仓内空气的湿度、仓底导料锥的湿度都成为影响出料的关键因素。采取措施降低各环节的含水率，以保证正常的排出率。钢板仓厂家建议对于不能长期存放的物料，甲方应定期对钢板仓底部物料进行松动处理，并采用正确的操作方式。
    以上就是由我们钢板仓厂家为大家整理的影响钢板仓排空率的几大原因，希望在今后钢板仓卸粮的时候有一定的帮助。
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