美狮贵宾会

该项目占地面积33000平方米，其中：建筑面积12000平方米、收储场地面积21000平方米，年收储玉米等粮食作物10万吨；

本项目围绕智能操作、防破碎等方面进行优化设计，由1台1000吨湿粮钢板仓和3台5000吨钢板仓组成，液压翻版卸车系统，每小时卸车产量100吨，配套提升设备、输送设备、清理除尘系统、通风系统、粮温监测系统、防跌落设备、智能电控系统组成，输送设备设备和钢板仓仓身表层全部采用镀锌工艺，可防锈，钢板仓仓体采用275g/㎡双面镀锌板装配而成，仓体仓身螺栓全部使用10.9级高强达克罗镀锌螺栓，钢板仓使用年限25年以上。

此项目筒仓方案，简约、大气、实用。全部采用电控PLC智能控制系统，方便快捷，节约人工的同时，待机效率提高25%。实现了粮食机械化进出料仓，节约了人工成本。

项目工作流程为：

粮食液压翻版卸车，粮食进仓可分为两种路径：

一路 卸湿粮清理后进入烘干塔，然后进入3台5000吨干粮仓。

另一路 卸干粮后 直接由输送设备传输至烘干塔后的清理设备，清理后进入3-5000吨干粮仓。

湿玉米经卸粮坑底部刮板机进到提升机，提升机将玉米输送到双层圆筒清理筛中，双筒清理筛将玉米中的大杂小杂清理干净，经过永磁筒去掉金属，配合暂存仓前提升机的运转，将干净的玉米输送到1000T暂存仓中。

当需要烘干玉米时，操作员通过PLC智能控制系统，接收到来自烘干设备的传输信号以后，自动开启暂存仓底部的电动闸门和仓下皮带机将粮食输送到烘干设备中。烘干后的玉米由皮带机输送到提升机，提升机配合顶部，由刮板机将玉米输送到不同的钢板仓中。

钢板仓具体参数

5000T水泥平底钢板仓容积7311立方米，直径20.1米，层数19层，仓檐高21.3米，总高26.02米；

1000T全钢锥底钢板仓容积1449立方米，直径10米，层数14层，仓檐高21.59米，总高24.09米；

钢板仓锥顶角度25度，全部镀锌板采用国产优质镀锌钢板，镀锌层均为275g/㎡。锥底钢板仓仓顶包括护栏，人孔，自然通风窗，仓顶简易爬梯，锥底钢板仓仓筒包括内外爬梯，仓门，仓门平台。全钢锥底钢板仓锥底部分包括锥底板，环梁，拉筋，柱脚喷漆处理。

安装及调试

由于生产工期较短，加之用户基础施工占用安装工期，疫情影响等因素，所以合同签订后，公司马上进行排产，并实时对接用户基础施工情况，保证基础施工与设备安装的一致性。各部件生产完毕检验合格后发货至现场进行安装。安装团队努力克服与现场基础交叉施工，大风、大雪、低温等恶劣天气因素带来的施工困难，发扬不怕苦、不怕累的精神，凭借专业成熟的施工经验，严格把关各道工序，用高质量的施工工艺进行安装调试，，顺利将此项目安装完成。美狮贵宾会粮仓凭借着优质的产品，服务至上的原则，赢得了用户高度赞扬。

钢锥底钢板仓的应用

装配式钢板仓不仅可以应用于粮油加工型企业还可以用于饲料厂、面粉厂、粮食贸易公司、养殖场、豆制品加工厂。装配式钢板仓机械化程度高能有效减少企业运营成本，并且占地面积小能够减小企业的基建成本。此外装配式钢板仓还具备可拆装的特点，可以减少企业的二次投资成本，避免企业资产的流失。装配式钢板仓自重低，耗材少，标准化程度高,可根据国产材料，制成标准零部件，从而实现标准化、通用化系列化生产，任意组合成各种用户所需的仓型。装配式钢板仓装配简单快捷，钢板仓所有零部件，均采用螺栓连接，安装迅速，施工期短。装配式钢板仓便于实现自动化，钢板仓均有配套设备，可根据使用要求配置进仓、出仓、通风、烘干、测温、测满等设备，达到安全储粮的目的。装配式钢板仓造价低，使用年限可达30年以上。因装配式钢板仓固有的优点，因此在粮食存储中得到广发的应用。

关于美狮贵宾会粮仓

美狮贵宾会粮仓作为专业的粮食储存以及分发系统的钢板仓制造商和供应商，十七年来一直致力于为全球客户提供一站式粮食储存和处理解决方案。我们的产品涵盖粮食储存控制系统，平底钢板仓，锥底仓，饲料颗粒钢板仓，粉料筒仓，斗式提升机，皮带输送机、集尘器等辅助设备。我们的产品通过了 ISO9001:2008 质量管理体系认证和法国BV认证。自2007年以来，远销美国，加拿大，澳大利亚，新西兰，墨西哥、俄罗斯，乌克兰，哈萨克斯坦，泰国，越南，南非,印度，巴基斯坦，孟加拉国，埃及、洪都拉斯、智利、秘鲁、危地马拉、厄瓜多尔等五十多个国家和地区。设计了有1000多套钢板仓。美狮贵宾会仓储以丰富行业经验、专业的技术、优良的服务赢得了广大用户的好评和信赖。