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多个卸料口对钢板仓卸料起到的重要作用
在钢板仓的运行过程中，进出料是非常正常的运行工作也是体现钢板仓存在意义的重要事项，高效的进出料操作是显示钢板仓运行效率的主要数据之一，而在钢板仓卸料操作中一般为了提高卸料的效率常常开启多个卸料口，今天我们钢板仓厂家就来为大家讲解一下多个卸料口对钢板仓卸料起到的重要作用。
1、卸空率
多点下料钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点，每个下料口面积为1平方米，每个卸料区是由填料填充而成，斜面角度不小20°,有的地方可达到60°，卸料远位置（即库壁）到下料口只有7.6米(Φ34米库)，不管库多大基本控制在此距离，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密，使整个库内没有死料区，卸空率可达到95%以上。性价比高等特点！
2、用电量
多点下料库内卸料基本上是靠重力，只有在料位非常低，卸料不顺畅时才开气化风机（98kPa罗茨风机），而单点下料库内是密封锥，气化风机（98kPa罗茨风机）不开是无法卸料，基本上多点下料比单点下料省1台罗茨风机用电。
3、出料的稳定
多点下料钢板库库底采用的手动螺旋闸门、气动开关阀、电动流量调节阀及出料短斜槽，配合电气自动化可对出料量进行调节控制，重力与气力接合的出料方式，受罗茨风机风量、风压及库内料位影响较小，可稳定调节控制出料，不会发生压提升机事故，并且在提升机发生故障可迅速关闭气动开关阀进行止料，达到提升机、气动开关阀、气化罗茨风机联锁。
以上就是我们钢板仓厂家讲解的多个卸料口对钢板仓卸料起到的重要作用，希望以上的讲解能够为大家在今后进行钢板仓运行是有一定的帮助。
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